净化系统中，粉尘会弥漫在车间、厂房内，对人体健康和周围环境造成一定危害。尘埃是固体微粒，可以浮在空气中。

    因尘埃特性特别.颗粒直径之大等因素，它对人体的伤害是十分巨大的。它的化学性质在机体内繁殖和破坏生物化学过程的程度和速度并不相同，例如：有毒的金属粉尘(络锰镉铅等)进入人体，可导致中毒甚至死亡。这种尘埃进入人体肺之后可能会导致尘肺疾病。

    尘埃对工业生产也有很大影响。浓缩后的粉尘向大气排放还会造成环境污染，因此，工厂除尘设备、除尘都十分必要。此外，生产操作环境中有操作人员是必需的，与物料破碎过程有关.振动筛的剪切和压缩作用.物料落到皮带上的运动引起气流的尘化效应，厂房内粉尘的产生，使粉尘悬浮在空气中或空气中移动，对粉尘的危害极大。为控制粉尘，减少对其危害，提高车间作业环境，必须在车间内安装除尘系统，并对除尘设备报价，达到排放标准后，才能排放。

    喷淋选择压力型喷嘴实施喷雾降尘，关于断定使用的场合，降尘功率主要由供水压力决定，不同粒径的粉尘要求水压力不同，越细粉尘要求压力越大.供水压力越大，不仅能获得粒度细密的水雾，车间除尘设备，还使水雾颗粒移动速度大.空间含水量大，这种以碰撞机制为主导的降尘方法极为有利。

    对于颗粒大小小于0.5微米的微尘，用喷雾器去除功率很小，而且非常细小的水雾粒子在空气中会迅速蒸发，在这种作用下，水雾的颗粒直径越小，沉降速率越高，我们提出了改进压力型喷嘴结构的改进方法，水的压力受到限制，如何获得纤细的水雾颗粒.因水压升高而产生的疑问是：①能耗大；②供水系统各部件均承受压力；容易失灵，寿命短。

    喷管的选型因素有流速.压力.喷射角度.覆盖面.冲击力.温度.材料.应用等，而且这些因素常常互相牵连.互相制约。流速和压力、喷射角与覆盖面积成正比关系。所有喷嘴都是用来持续不断的喷射，让槽液和工件接触，这一因素比压力更重要。液温对喷嘴喷雾性能无影响，但影响粘度、比重，对物料选用也有影响。

    喷管的材质也应该根据槽液的化学性质决定：

    1.根据加工的难度，非腐蚀槽液可以采用青铜铸造或塑料压铸。

    2.非金属材料可以用于防腐蚀。

    3.对于硫酸、盐酸等强腐蚀的槽液，可用尼龙塑料。

    4.磷化槽所用的喷嘴材料通常使用耐酸不锈钢。

    5.防锈喷嘴还可以直接选择不锈钢或尼龙材料制成。